Монтаж

Монтаж и настройка топливораздаточных и газораздаточных колонок

Компания АЗС-СЕРВИС предлагает профессиональные услуги по установке и настройке топливораздаточных колонок отечественного и зарубежного производства (Топаз, Шельф, Татсуно Рус, Gilbarco, Tokheim, Adast и других производителей).

Предлагаем варианты сотрудничества:

монтаж и настройку оборудования под ключ;

частичная настройка, когда часть работы заказчик выполняет собственными силами.

Установка и настройка топливораздаточных колонок под ключ

Специалисты компании АЗС-СЕРВИС выполнят весь объем работ:

подключение топливных магистралей, установку ТРК и ГРК на подготовленные основания, протяжка и подключение кабелей электропитания и связи, установка программного обеспечения, «холодный пуск», тарировка, настройка и обучение персонала. По окончанию работ предоставляется гарантия и при необходимости удаленная техническая поддержка по телефону.


Частичный монтаж и настройка топливораздаточных колонок:

Например, Вы можете самостоятельно провести монтажные работы по подключению топливных магистралей, установке колонок на основания, протяжку и подключение кабелей. В комплекте с топливораздаточными и газораздаточными колонками идет паспорт и руководство по эксплуатации с инструкцией по монтажу колонки.

Но важно понимать, что не правильный монтаж может привести к неправильной работе, преждевременному износу или поломки оборудования. Монтаж и настройку топливораздаточного оборудования лучше доверить профессионалам.

По желанию клиента также возможны другие варианты сотрудничества. Мы предлагаем установку топливораздаточных колонок со всеми вариантами управления:

ручным, кнопками пуск-стоп;

с пульта дистанционного управления из операторской;

через компьютер из операторской;

безоператорный отпуск топлива на предприятии: по топливным картам; по RFID меткам (метки в топливном баке); по системе «Свой-Чужой»; отпуск топлива при помощи считывания номеров транспортного средства и другие варианты;

безоператорный отпуск топлива при продаже. Настроим прием оплаты через терминал самообслуживания — прием наличных средств, банковских карт, дисконтных, лимитных карт и другие варианты.

На выполненные работы предоставляется гарантия и техническая поддержка.

Также рекомендуем заключить договор на регулярное техническое обслуживание. Данная услуга позволит проводить регулярные технические осмотры и своевременный ремонт оборудования, что сведет к минимуму простой заправочной станции.

Компания АЗС-СЕРВИС работает со всеми марками ТРК и ГРК. При необходимости можем провести автоматизацию Вашей АЗС. Подберем решение под ваши требования и бюджет. Обращайтесь!


Монтаж уровнемеров

Уровнемеры являются неотъемлемой частью автоматической работы АЗС, АГЗС и нефтебаз. Электронные уровнемеры в постоянном режиме могут передавать информацию по уровню топлива, температуре, плотности, уровню подтоварной воды и прочие параметры.

Компания АЗС-СЕРВИС предлагает профессиональные услуги по установке и настройке механических и электронных уровнемеров на АЗС, АГЗС, нефтебазах и других объектах с резервуарами для нефтепродуктов. Работаем с уровнемерами отечественного и иностранного производства: ПМП, Струна-М, ИГЛА, ГАММА, OPW, Gilbarco Veeder Root и другие.

При необходимости проведем интеграцию уровнемеров с действующим программным обеспечением или установим новое ПО. При помощи электронных уровнемеров можно наладить автоматический учет нефтепродуктов на предприятии.

На выполненные работы предоставляется гарантия и техническая поддержка как по телефону так и с выездом на объекты. Работаем по всей России. Звоните!


Монтаж резервуаров

Предлагаем услуги по монтажу горизонтальных и вертикальных резервуаров, а также других емкостей для сельскохозяйственных и промышленных и топливных предприятий. Работаем по всей России. Монтируем подземные и наземные емкости любого объема.

Этапы работ по монтажу резервуаров

Разработка технологической карты и проекта производства работ;

Подготовка монтажной площадки;

Сборка и установка емкости;

Подключение резервуара к инженерным коммуникациям;

Пусконаладочные работы.

Технологическая карта и ППР разрабатываются в полном соответствии с действующими нормами РФ. Все этапы установки подтверждаются исполнительными документами: ведутся журналы работ, составляются исполнительные схемы, оформляются акты выполненных работ. Мы полностью отвечаем за качество сборки конструкций и безопасность персонала на объекте.

Подготовка монтажной площадки

Непосредственно перед установкой конструкции зона монтажной площадки расчищается, подводятся подъездные пути для строительной техники и инженерные сети. Под фундамент формируется основание: подушка из песка, грунтовая подсыпка, гидроизоляционный слой. При необходимости откачиваются грунтовые воды, а грунт уплотняется до достижения нужной несущей способности.

Технология обустройства основания зависит от объема емкости. Баки объемом до 5000 м³ устанавливаются на грунтовое основание с предварительно обустроенной песчаной подушкой толщиной до 2 м. Гидроизоляцию обеспечивает битумная или гудронная смесь толщиной до 0,2 м. Для емкостей объемом выше 10000 м³ требуется опорное железобетонное кольцо – именно на него передаются основные нагрузки. На слабых грунтах обустраивается фундамент свайного типа: железобетонные сваи забиваются в почву и соединяются поясом из монолитного железобетона или накрываются ж/б плитами.

Монтаж наземных емкостей

Наземные резервуары устанавливаются на заранее подготовленный железобетонный фундамент. Опорные элементы бака крепятся к закладным деталям через фланцы болтовым способом. Баки небольшого объема доставляются на объект в уже собранном виде. Для их установки достаточно автокрана подходящей грузоподъемности. После установки корпус бака крепится к закладным деталям фундамента анкерами. Затем подключается трубопровод, линия подачи и откачки продукта.

Монтаж подземных емкостей

Подземные резервуары требуют дополнительных земляных работ. Роется котлован на необходимую глубину и ширину, подготавливается песчаная подушка и слой гидроизоляции. Глубина залегания емкости зависит от климатической зоны, наличия подземных вод, свойств почвы. Технические характеристики котлована и фундамента соответствуют положениям стандарта ГОСТ 17032-2010.

Особенности монтажа подземных емкостей:

Толщина песчаной подушки – 0,2 м.;

Верхние горловины располагаются на высоте не менее 0,2 м от уровня грунта;

Бак засыпается грунтом с последовательным уплотнением каждого слоя;

При высоком уровне грунтовых вод необходимо жестко зафиксировать емкость на фундаменте при помощи анкеров и специальных хомутов;

Для защиты стенок бака от деформации под давлением почвы емкость изнутри усиливается ребрами жесткости.

Полистовая сборка вертикальных стальных резервуаров

Полистовая сборка – это поэтапный монтаж отдельных элементов емкости с помощью сварки, болтов или заклепок. Заранее подготовленные элементы резервуара подвозятся на объект в разобранном виде. Конструкция монтируется двумя способами:

Наращивание поясов – каждый последующий пояс находится выше предыдущего. Стенки резервуара монтируются поэтапно с помощью кранового оборудования;

Подращивание поясов – каждый следующий пояс размещается под предыдущим. Таким образом, после монтажа первый установленный пояс оказывается непосредственно под крышей резервуара. Пояса подращиваются при помощи гидравлических систем монтажа, состоящих из гидроцилиндров, стоек и насосной станции.

Монтаж вертикальных стальных резервуаров рулонированием

Элементы резервуара доставляются на объект в виде свернутых рулонов. Пояса свариваются в заводских условиях, что существенно упрощает и ускоряет монтажные работы. Этапы рулонного монтажа:

Подготовка бетонного основания;

Установка днища. Днище монтируется начиная с периферийных листов;

Установка стойки для стационарной крыши;

Установка стенки емкости в вертикальном положении, разворачивание рулона по периметру конструкции;

Сварка отдельных сегментов стенки;

Установка стационарной крыши (в случае с плавающей крышей она монтируется сразу после обустройства днища).

Метод рулонирования актуален при работе с небольшой толщиной листа. Размеры самого рулона ограничиваются возможностями транспортного средства. При большой толщине листов рекомендуется полистовая сборка.

Монтаж сферических емкостей

Шаровые резервуары монтируются на бетонный фундамент с предварительно установленным опорным кольцом. Лепестки поясов монтируются поочередно, начиная с нижнего или среднего пояса. Для облегчения сварки отдельные лепестки сферы имеют V и U-образные кромки.

Подключение резервуара и пусконаладочные работы

После монтажа емкости поверхность листов зачищается, при необходимости конструкция обрабатывается грунтовкой или окрашивается. Качество сборки проверяется гидравлическими испытаниями: вертикальные емкости заполняются водой до плановых показателей, горизонтальные и сферические тестируются под давлением, превышающим рабочее. Герметичность крыши проверяется методом налива. После завершения монтажа составляется Акт выполненных работ, а объект сдается заказчику.


Узнать больше по телефону и оставить заявку